Højpris ydeevne Fe-b legering partikel FeB 95:5wt High-Entropy Alloys (HEA) Fremstilling

Bor har en atomvægt på 10,81. Den elektroniske struktur er 1s2s2p. Densiteten af ​​krystallinsk bor er 2,31 g/cm (20 ° C), mens densiteten af ​​amorft bor er 2,30 g/cm (20 ° C). Smeltepunkt 2079 ℃, kogepunkt 3660 ℃. Ligevægtsfasediagrammet for det binære bor-jern-system er vist i figur 1. I det boroferri-system er der et eutektisk punkt på omkring 3,8 % borindhold, og den eutektiske temperatur er 1149 ℃. Jern og bor danner to mellemliggende forbindelser, Fe2B og FeB, som også er ekstremt stabile ved høje temperaturer. FeB har to krystaltyper: høj temperatur og lav temperatur. Industriel produktion af jernborid (10%~20%B) smeltetemperaturområde på 1400~1550℃, massefylden på 5,8~6,5g/cm

En spormængde af bor (0,001%) kan fordoble stålets hærdbarhed. Tilsætning af ca. 0,003%B til rustfrit stål kan forbedre dets bearbejdelighed. Bor har egenskaberne ved at absorbere neutroner, hvilket kan hindre eller stoppe kædereaktionen af ​​uran-grafit nukleare reaktioner. Derfor anvendes stål med højere borindhold (>1%B) i atomenergiindustrien. Bor i støbejern kan påvirke grafitisering og dermed øge dybden af ​​munden. Når mængden af ​​tilsat bor er mere end 0,01%, er effekten af ​​stabiliserende carbid indlysende, så slidstyrken af ​​støbejern forbedres. Jernvalsning, borindhold 0,02% ~ 0,1%, kan forbedre overfladens hårdhed og forbedre den hvide størkning. Tilføjelse af Borda 0,001%~0,005% til formbart støbejern er befordrende for dannelse af kugleformet blæk. Samtidig kan det også øge partiklerne af grafit og forbedre dets fordeling. Denne effekt er befordrende for udglødningsbehandling. [2]

Jernbasen, koboltbasen og nikkelbasepulveret, der bruges til sprøjtning (svejsning), indeholder 0,5% ~ 4,0% bor. Amorfe fe-silicium-bor-legeringer indeholdende bor, såsom Feg2SisB3, kan erstatte orienteret siliciumstål for at lave energibesparende transformere og andre enheder med lavt jerntab og lille volumen. Ndfeb permanente magneter såsom Nd2Fe14B og Nd15Fe77B8 har fordelene ved høj remanens, høj koercivitet og høj magnetisk energiprodukt, som er ideelle materialer til fremstilling af permanente magnetdele.