Kostengünstige Herstellung von Fe-B-Legierungspartikeln FeB 95:5wt High-Entropy Alloys (HEA).

Bor hat ein Atomgewicht von 10,81. Die elektronische Struktur ist 1s2s2p. Die Dichte von kristallinem Bor beträgt 2,31 g/cm (20 °C), während die Dichte von amorphem Bor 2,30 g/cm (20 °C) beträgt. Schmelzpunkt 2079℃, Siedepunkt 3660℃. Das Gleichgewichtsphasendiagramm des binären Bor-Eisen-Systems ist in Abbildung 1 dargestellt. Im Boroferric-System gibt es einen eutektischen Punkt bei etwa 3,8 % Borgehalt und die eutektische Temperatur beträgt 1149℃. Eisen und Bor bilden zwei Zwischenverbindungen, Fe2B und FeB, die auch bei hohen Temperaturen äußerst stabil sind. FeB hat zwei Kristalltypen: Hochtemperatur- und Niedertemperaturkristalle. Industrielle Produktion von Eisenborid (10 % bis 20 % B), Schmelztemperaturbereich von 1400 bis 1550 °C, Dichte 5,8 bis 6,5 g/cm

Eine Spurenmenge Bor (0,001 %) kann die Härtbarkeit von Stahl verdoppeln. Der Zusatz von etwa 0,003 % B zu Edelstahl kann dessen Verarbeitbarkeit verbessern. Bor hat die Eigenschaft, Neutronen zu absorbieren, was die Kettenreaktion von Uran-Graphit-Kernreaktionen behindern oder stoppen kann. Daher wird in der Atomenergieindustrie Stahl mit einem höheren Borgehalt (>1 % B) verwendet. Bor in Gusseisen kann die Graphitisierung beeinflussen und so die Tiefe der Mündung erhöhen. Wenn die zugesetzte Bormenge mehr als 0,01 % beträgt, ist die Wirkung der Karbidstabilisierung offensichtlich, sodass die Verschleißfestigkeit von Gusseisen verbessert wird. Eisenwalzen mit einem Borgehalt von 0,02 % bis 0,1 % kann die Oberflächenhärte und die Weißverfestigung verbessern. Die Zugabe von Borda 0,001 % bis 0,005 % zu Temperguss begünstigt die Bildung kugelförmiger Tinte. Gleichzeitig kann es auch die Anzahl der Graphitpartikel erhöhen und deren Verteilung verbessern. Dieser Effekt begünstigt die Glühbehandlung. [2]

Das zum Sprühen (Schweißen) verwendete Pulver auf Eisenbasis, Kobaltbasis und Nickelbasis enthält 0,5 % bis 4,0 % Bor. Amorphe borhaltige Fe-Silizium-Bor-Legierungen wie Feg2SisB3 können orientierten Siliziumstahl ersetzen, um energiesparende Transformatoren und andere Geräte mit geringem Eisenverlust und kleinem Volumen herzustellen. Ndfeb-Permanentmagnete wie Nd2Fe14B und Nd15Fe77B8 haben die Vorteile einer hohen Remanenz, einer hohen Koerzitivkraft und eines hohen magnetischen Energieprodukts, die ideale Materialien für die Herstellung von Permanentmagnetteilen sind.