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Particules d'alliage Fe-b à haute performance et à coût élevé Fabrication d'alliages à haute entropie (HEA) FeB 95: 5wt
Propriétés
• Application : revêtement sous vide
• Composition chimique : % en poids Fe-B
• Forme : particule
• Nom de la marque : Lonwin
• Quantité minimale de commande : 1 kg
Utilisation des produits
Le bore a un poids atomique de 10,81. La structure électronique est 1s2s2p. La densité du bore cristallin est de 2,31 g/cm (20 °C), tandis que la densité du bore amorphe est de 2,30 g/cm (20 °C). Point de fusion 2079℃, point d'ébullition 3660℃. Le diagramme de phase d'équilibre du système binaire bore-fer est illustré à la figure 1. Dans le système boroferrique, il existe un point eutectique à environ 3,8 % de teneur en bore et la température eutectique est de 1 149 ℃. Le fer et le bore forment deux composés intermédiaires, Fe2B et FeB, qui sont également extrêmement stables à haute température. FeB a deux types de cristaux : haute température et basse température. Production industrielle de borure de fer (10 % ~ 20 % B), plage de température de fusion de 1 400 à 1 550 ℃, densité de 5,8 à 6,5 g/cm.
Une quantité infime de bore (0,001 %) peut doubler la trempabilité de l'acier. L'ajout d'environ 0,003 % de B à l'acier inoxydable peut améliorer sa transformabilité. Le bore a la propriété d'absorber les neutrons, ce qui peut gêner ou arrêter la réaction en chaîne des réactions nucléaires uranium-graphite. Par conséquent, l’acier à plus forte teneur en bore (>1 % B) est utilisé dans l’industrie de l’énergie atomique. Le bore dans la fonte peut affecter la graphitisation, augmentant ainsi la profondeur de la bouche. Lorsque la quantité de bore ajoutée est supérieure à 0,01 %, l’effet du carbure stabilisant est évident, de sorte que la résistance à l’usure de la fonte est améliorée. Le laminage du fer, teneur en bore 0,02 % ~ 0,1 %, peut améliorer la dureté de la surface et améliorer la solidification blanche. L'ajout de Borda 0,001 % ~ 0,005 % à la fonte malléable est propice à la formation d'encre sphéroïdale. Dans le même temps, il peut également augmenter les particules de graphite et améliorer leur répartition. Cet effet est propice au traitement de recuit. [2]
La base de fer, la base de cobalt et la poudre à base de nickel utilisées pour la pulvérisation (soudage) contiennent 0,5 % à 4,0 % de bore. Les alliages amorphes fe-silicium-bore contenant du bore, tels que Feg2SisB3, peuvent remplacer l'acier au silicium orienté pour fabriquer des transformateurs économes en énergie et d'autres dispositifs avec une faible perte de fer et un petit volume. Les aimants permanents Ndfeb tels que Nd2Fe14B et Nd15Fe77B8 présentent les avantages d'une rémanence élevée, d'une coercivité élevée et d'un produit à énergie magnétique élevée, qui sont des matériaux idéaux pour la fabrication de pièces à aimants permanents.
Emballage et stockage
Emballage:
Notre emballage normal est de 25 kg/tambour
L'emballage peut être personnalisé. les conditions d'expédition peuvent être par voie maritime, aérienne, et un échantillon ou une petite quantité peut être expédié par DHL, FEDEX, EMS et TNT.
Remarque : La composition chimique et la taille peuvent être optimisées selon les exigences des clients

Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités
Séparé de l'ammoniac, des solutions fortes de peroxyde d'hydrogène et des acides forts.
Protection de sécurité
Précautions à prendre pour une manipulation sans danger
Manipulation dans un endroit bien aéré. Portez des vêtements de protection appropriés. Eviter le contact avec la peau et les yeux. Eviter la formation de poussières et d'aérosols. Utilisez des outils anti-étincelles. Prévenir les incendies causés par la vapeur de décharge électrostatique.












