Partículas de aliaxe Fe-b de alto rendemento FeB 95:5wt Fabricación de aliaxes de alta entropía (HEA)

O boro ten un peso atómico de 10,81. A estrutura electrónica é 1s2s2p. A densidade do boro cristalino é de 2,31 g/cm (20 °C), mentres que a densidade do boro amorfo é de 2,30 g/cm (20 °C). Punto de fusión 2079 ℃, punto de ebulición 3660 ℃. O diagrama de fase de equilibrio do sistema binario boro-ferro móstrase na figura 1. No sistema boroférrico, hai un punto eutéctico nun contido de boro de aproximadamente 3,8% e a temperatura eutéctica é de 1149 ℃. O ferro e o boro forman dous compostos intermedios, Fe2B e FeB, que tamén son extremadamente estables a altas temperaturas. FeB ten dous tipos de cristais: alta temperatura e baixa temperatura. Produción industrial de boruro de ferro (10% ~ 20% B) rango de temperatura de fusión de 1400 ~ 1550 ℃, a densidade de 5,8 ~ 6,5 g/cm

Unha pequena cantidade de boro (0,001%) pode duplicar a templabilidade do aceiro. A adición dun 0,003% B ao aceiro inoxidable pode mellorar a súa procesabilidade. O boro ten as propiedades de absorber neutróns, que poden dificultar ou deter a reacción en cadea das reaccións nucleares de uranio-grafito. Polo tanto, na industria da enerxía atómica utilízase aceiro con maior contido en boro (>1%B). O boro en ferro fundido pode afectar á grafitización, aumentando así a profundidade da boca. Cando a cantidade de boro engadido é superior ao 0,01%, o efecto da estabilización do carburo é obvio, polo que se mellora a resistencia ao desgaste do ferro fundido. Laminación de ferro, contido de boro 0,02% ~ 0,1%, pode mellorar a dureza superficial e mellorar a solidificación branca. Engadir Borda 0,001% ~ 0,005% ao ferro fundido maleable é propicio para formar tinta esferoidal. Ao mesmo tempo, tamén pode aumentar as partículas de grafito e mellorar a súa distribución. Este efecto é propicio para o tratamento de recocido. [2]

A base de ferro, a base de cobalto e o po de base de níquel utilizados para pulverizar (soldadura) conteñen 0,5% ~ 4,0% de boro. As aliaxes amorfas de silicio fe-boro que conteñen boro, como Feg2SisB3, poden substituír o aceiro de silicio orientado para fabricar transformadores de aforro enerxético e outros dispositivos con baixa perda de ferro e pequeno volume. Os imáns permanentes Ndfeb como Nd2Fe14B e Nd15Fe77B8 teñen as vantaxes dunha alta remanencia, alta coercitividade e alta enerxía magnética, que son materiais ideais para a fabricación de pezas de imán permanente.