Augstas izmaksu veiktspējas Fe-b sakausējuma daļiņu FeB 95:5 wt augstas entropijas sakausējumu (HEA) ražošana

Bora atomu svars ir 10,81. Elektroniskā struktūra ir 1s2s2p. Kristāliskā bora blīvums ir 2,31 g/cm (20 ° C), bet amorfā bora blīvums ir 2,30 g/cm (20 ° C). Kušanas temperatūra 2079 ℃, viršanas temperatūra 3660 ℃. Bora-dzelzs binārās sistēmas līdzsvara fāzes diagramma ir parādīta 1. attēlā. Boroferric sistēmā ir aptuveni 3,8% bora satura eitektiskais punkts, un eitektiskā temperatūra ir 1149 ℃. Dzelzs un bors veido divus starpsavienojumus, Fe2B un FeB, kas arī ir ārkārtīgi stabili augstā temperatūrā. FeB ir divu veidu kristāli: augsta temperatūra un zema temperatūra. Dzelzs borīda (10% ~ 20% B) rūpnieciskā ražošana kušanas temperatūras diapazons ir 1400–1550 ℃, blīvums 5,8–6,5 g/cm

Neliels bora daudzums (0,001%) var dubultot tērauda rūdāmību. Apmēram 0,003% B pievienošana nerūsējošajam tēraudam var uzlabot tā apstrādājamību. Boram piemīt neitronu absorbcijas īpašības, kas var kavēt vai apturēt urāna-grafīta kodolreakciju ķēdes reakciju. Tāpēc tērauds ar lielāku bora saturu (>1%B) tiek izmantots atomenerģijas rūpniecībā. Bors čugunā var ietekmēt grafitizāciju, tādējādi palielinot mutes dziļumu. Ja pievienotā bora daudzums ir lielāks par 0,01%, stabilizējošā karbīda efekts ir acīmredzams, tādējādi uzlabojas čuguna nodilumizturība. Dzelzs velmēšana, bora saturs 0,02% ~ 0,1%, var uzlabot virsmas cietību un uzlabot balto sacietēšanu. Borda 0,001% ~ 0,005% pievienošana kaļajam čugunam veicina sferoidālās tintes veidošanos. Tajā pašā laikā tas var arī palielināt grafīta daļiņas un uzlabot tā izplatību. Šis efekts ir labvēlīgs atkvēlināšanas ārstēšanai. [2]

Dzelzs bāze, kobalta bāze un niķeļa bāzes pulveris, ko izmanto izsmidzināšanai (metināšanai), satur 0,5% ~ 4,0% bora. Amorfie fe-silīcija-bora sakausējumi, kas satur boru, piemēram, Feg2SisB3, var aizstāt orientētu silīcija tēraudu, lai izgatavotu enerģijas taupīšanas transformatorus un citas ierīces ar zemiem dzelzs zudumiem un nelielu tilpumu. Ndfeb pastāvīgajiem magnētiem, piemēram, Nd2Fe14B un Nd15Fe77B8, ir augsta rezistence, augsta koercivitāte un augstas magnētiskās enerģijas produkts, kas ir ideāli materiāli pastāvīgo magnētu detaļu ražošanai.