Wysoka wydajność kosztowa Cząsteczki stopu Fe-b FeB 95:5% Produkcja stopów o wysokiej entropii (HEA)

Bor ma masę atomową 10,81. Struktura elektronowa to 1s2s2p. Gęstość boru krystalicznego wynosi 2,31 g/cm (20°C), natomiast gęstość boru amorficznego wynosi 2,30 g/cm (20°C). Temperatura topnienia 2079 ℃, temperatura wrzenia 3660 ℃. Diagram fazowy równowagi układu podwójnego bor-żelazo pokazano na rysunku 1. W układzie boroferycznym punkt eutektyczny występuje przy zawartości boru około 3,8%, a temperatura eutektyczna wynosi 1149℃. Żelazo i bor tworzą dwa związki pośrednie, Fe2B i FeB, które są również wyjątkowo stabilne w wysokich temperaturach. FeB ma dwa typy kryształów: wysokotemperaturowy i niskotemperaturowy. Produkcja przemysłowa borku żelaza (10% ~ 20% B) w zakresie temperatur topnienia 1400 ~ 1550 ℃, gęstość 5,8 ~ 6,5 g/cm

Śladowa ilość boru (0,001%) może podwoić hartowność stali. Dodatek około 0,003% B do stali nierdzewnej może poprawić jej przetwarzalność. Bor ma właściwości pochłaniania neutronów, co może utrudniać lub zatrzymywać reakcję łańcuchową reakcji jądrowych uran-grafit. Dlatego w energetyce atomowej stosowana jest stal o wyższej zawartości boru (>1%B). Bor w żeliwie może wpływać na grafityzację, zwiększając w ten sposób głębokość jamy ustnej. Gdy ilość dodanego boru jest większa niż 0,01%, efekt stabilizacji węglika jest oczywisty, co poprawia odporność żeliwa na zużycie. Walcowanie żelaza, zawartość boru 0,02% ~ 0,1%, może poprawić twardość powierzchni i poprawić białe zestalenie. Dodatek Bordy w ilości 0,001%~0,005% do żeliwa ciągliwego sprzyja tworzeniu się atramentu sferoidalnego. Jednocześnie może również zwiększyć cząstki grafitu i poprawić jego dystrybucję. Efekt ten sprzyja obróbce wyżarzania. [2]

Baza żelaza, baza kobaltu i proszek na bazie niklu stosowane do natryskiwania (spawania) zawierają 0,5% ~ 4,0% boru. Amorficzne stopy fe-krzem-bor zawierające bor, takie jak Feg2SisB3, mogą zastąpić zorientowaną stal krzemową w produkcji energooszczędnych transformatorów i innych urządzeń o niskiej utracie żelaza i małej objętości. Magnesy trwałe Ndfeb, takie jak Nd2Fe14B i Nd15Fe77B8, mają zalety wysokiej remanencji, wysokiej koercji i produktu o wysokiej energii magnetycznej, które są idealnymi materiałami do produkcji części z magnesami trwałymi.