Poudre Nano Fe de haute pureté pour alliages à haute entropie

Les utilisations industrielles du fer comme aciers au carbone sont nombreuses et dépassent les 410 autres alliages de fer. Les aciers au carbone sont des alliages de fer contenant du carbone dans des proportions variables, généralement jusqu'à 1,7 % de carbone. D'autres métaux sont également incorporés aux aciers au carbone pour produire des aciers faiblement alliés. Ces métaux sont généralement le nickel et le chrome et sont classés comme aciers inoxydables, aciers à outils et aciers résistants à la chaleur. Les alliages de fer non sidérurgiques tels que la fonte, le fer forgé, le fer au nickel et le fer au silicium ont également de nombreuses applications importantes. Une autre application importante du fer est celle comme catalyseur industriel. Il est utilisé dans les compositions catalytiques du procédé Haber pour la synthèse de l'ammoniac et du procédé Fischer-Tropsch pour la production d'essence synthétique. Voici quelques exemples d'applications courantes : produits pharmaceutiques, pesticides, métallurgie des poudres, etc. ; comme générateur d'hydrogène chaud, propulseur de gel, activateur de combustion, catalyseur, adsorbant de nettoyage de l'eau, agent actif fritté, etc. ; utilisé pour les produits de métallurgie des poudres, toutes sortes de pièces et composants mécaniques, produits en carbure cémenté, etc ; comme agent réducteur et utilisé pour la fabrication de sel de fer et l'industrie électronique ; comme compléments nutritionnels (fortifiant en fer), pour la coulée ou comme agent réducteur ; dans l'industrie électronique, la métallurgie des poudres. Le fer est un minéral utilisé dans l'enrichissement des aliments et nécessaire à la prévention de l'anémie, qui réduit la concentration en hémoglobine et donc la quantité d'oxygène délivrée aux tissus. Les sources comprennent le sulfate d'ammonium ferrique, le chlorure, le fructose, le glycérophosphate, le nitrate, le phosphate, le pyrophosphate et le sulfate d'ammonium ferreux, le citrate, le sulfate et le sodium fer edta. la forme ferrique (fe3+) est le fer à l'état de valence le plus élevé et la forme ferreuse (fe2+) est le fer à l'état de valence inférieur. la source de fer ne doit pas se décolorer ni ajouter de goût et doit être stable. les poudres de fer produisent une faible décoloration et un faible rancissement. il est utilisé pour enrichir la farine, les produits de boulangerie, les pâtes et les produits céréaliers. La fusion du fer à partir de son minerai a lieu dans un haut fourneau où le carbone (coke) et le calcaire sont chauffés avec le minerai, ce qui entraîne la réduction et la conversion du fer contenu dans le minerai en fer fondu, appelé « fonte brute ». La fonte fondue contient encore du carbone et du silicium ainsi que d'autres impuretés lorsqu'elle s'accumule au fond du four avec des scories fondues flottant au sommet du fer. Les deux sont exploités et vidés. Ce processus peut être continu puisque davantage d'ingrédients peuvent être ajoutés au fur et à mesure que le fer et les scories sont retirés du fond du four. Cette forme de fer n'est pas très utile pour la fabrication de produits, étant donné qu'elle est fragile et peu résistante. dans la technologie de la fusion du fer, le développement du procédé Bessemer par Henry Bessemer (1813-1898). Dans ce processus, de l'air comprimé ou de l'oxygène est forcé à travers la fonte fondue pour oxyder (brûler) le carbone et d'autres impuretés. L'acier est ensuite produit dans un four à oxygène forcé, où le carbone est dissous dans le fer à très haute température. Des variations de dureté et d'autres caractéristiques de l'acier peuvent être obtenues avec l'ajout d'alliages et par recuit, trempe et revenu de l'acier. La métallurgie des poudres (frittage) est le processus par lequel le fer en poudre ou d'autres métaux sont combinés ensemble à haute pression sans chaleur élevée pour adapter les formes moulées. Ce processus est utilisé pour produire des pièces métalliques homogènes (uniformes partout). L’une des caractéristiques les plus utiles du fer est son magnétisme naturel, qu’il perd à des températures élevées. Le magnétisme peut également être introduit dans les produits en fer par induction électrique. Des aimants de toutes tailles et formes sont utilisés dans les moteurs, les broyeurs d'atomes, les tomodensitomètres et les écrans de télévision et d'ordinateur, pour n'en citer que quelques utilisations. Des super aimants peuvent être formés en ajoutant d'autres éléments (voir cobalt) à du fer de haute qualité. Le fer est un élément important qui constitue l'hémoglobine du sang, qui transporte l'oxygène vers les cellules de notre corps. Il est également très important en tant qu'oligo-élément dans l'alimentation, contribuant à l'oxydation des aliments pour produire de l'énergie. Nous avons besoin d'environ 10 à 18 milligrammes de fer par jour, sous forme d'oligo-éléments. Le fer se trouve dans le foie et les produits carnés, les œufs, les crustacés, les légumes à feuilles vertes, les pois, les haricots et les céréales à grains entiers. Une carence en fer peut provoquer une anémie (faible nombre de globules rouges), une faiblesse, de la fatigue, des maux de tête et un essoufflement. Un excès de fer dans l’alimentation peut provoquer des lésions hépatiques, mais il s’agit d’une maladie rare. Le fer pur est essentiellement un matériau de laboratoire et ne trouve pas de grande utilisation industrielle.