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Polvere di Nano Fe ad elevata purezza per leghe ad elevata entropia
Proprietà
•Applicazione:Ricerca
•Peso molecolare :55.847
•Punto di fusione :1535°C
• Forma: particella
•Marchio: Lonwin
• Quantità minima richiesta: 1 kg
Utilizzo dei prodotti
Gli usi industriali del ferro come acciai al carbonio sono numerosi e superano qualsiasi altra lega. Gli acciai al carbonio sono leghe di ferro contenenti carbonio in proporzioni variabili, solitamente fino all'1,7% di carbonio. Anche altri metalli vengono incorporati negli acciai al carbonio per produrre acciai bassolegati. Tali metalli sono solitamente nichel e cromo e sono classificati come acciaio inossidabile, acciai per utensili e acciai resistenti al calore. Anche le leghe di ferro diverse dall'acciaio come la ghisa, il ferro battuto, il ferro al nichel e il ferro al silicio hanno molte applicazioni importanti. Un'altra importante applicazione del ferro è come catalizzatore industriale. Viene utilizzato nelle composizioni catalitiche nel processo Haber per la sintesi dell'ammoniaca e nel processo Fischer-Tropsch per la produzione di benzina sintetica. Di seguito sono riportati alcuni esempi di applicazioni comuni: prodotti farmaceutici, pesticidi, metallurgia delle polveri e così via; come generatore di idrogeno caldo, propellente gel, attivatore di combustione, catalizzatore, adsorbente per la pulizia dell'acqua, agente attivo sinterizzato, ecc; utilizzato per prodotti di metallurgia delle polveri, tutti i tipi di parti e componenti meccanici, prodotti in carburo cementato, ecc; come agente riducente oltre ad essere utilizzato per la produzione di sale di ferro e l'industria elettronica; come integratori alimentari (fortificatore di ferro), per colata o come agente riducente; nell'industria elettronica, metallurgia delle polveri. Il ferro è un minerale utilizzato nell'arricchimento alimentare necessario per la prevenzione dell'anemia, che riduce la concentrazione di emoglobina e quindi la quantità di ossigeno fornito ai tessuti. le fonti includono solfato ferrico di ammonio, cloruro, fruttosio, glicerofosfato, nitrato, fosfato, pirofosfato e solfato ferroso di ammonio, citrato, solfato e sodio ferro edta. la forma ferrica (fe3+) è il ferro nello stato di valenza più alto e la forma ferrosa (fe2+) è il ferro nello stato di valenza inferiore. la fonte di ferro non deve scolorire o aggiungere sapore e deve essere stabile. le polveri di ferro producono un basso scolorimento e irrancidimento. viene utilizzato per fortificare farina, prodotti da forno, pasta e prodotti a base di cereali. La fusione del ferro dal suo minerale avviene in un altoforno dove il carbonio (coke) e il calcare vengono riscaldati con il minerale, determinando la riduzione del ferro contenuto nel minerale e la sua conversione in ferro fuso, chiamato "ghisa". La ghisa fusa contiene ancora carbonio e silicio, nonché alcune altre impurità, poiché si accumula sul fondo del forno, mentre le scorie fuse galleggiano sopra il ferro. Entrambi vengono tappati e prosciugati. Questo processo può essere continuo poiché è possibile aggiungere più ingredienti man mano che il ferro e le scorie vengono rimossi dal fondo del forno. Questa forma di ferro non è molto utile per la fabbricazione di prodotti, dato che è fragile e non molto resistente. Uno dei maggiori progressi nella tecnologia della fusione del ferro fu lo sviluppo del processo Bessemer da parte di Henry Bessemer (1813–1898). In questo processo, l'aria compressa o l'ossigeno vengono forzati attraverso la ghisa fusa per ossidare (bruciare) il carbonio e altre impurità. L'acciaio viene poi prodotto in una fornace ad ossigeno forzato, dove il carbonio viene disciolto nel ferro a temperature molto elevate. Variazioni di durezza e altre caratteristiche dell'acciaio possono essere ottenute con l'aggiunta di leghe e mediante ricottura, tempra e rinvenimento dell'acciaio. La metallurgia delle polveri (sinterizzazione) è il processo mediante il quale ferro in polvere o altri metalli vengono combinati insieme ad alta pressione senza calore elevato per adattarsi alle forme modellate. Questo processo viene utilizzato per produrre parti metalliche omogenee (uniformi in tutto). Una delle caratteristiche più utili del ferro è il suo magnetismo naturale, che perde alle alte temperature. Il magnetismo può anche essere introdotto nei prodotti in ferro mediante induzione elettrica. Magneti di tutte le dimensioni e forme vengono utilizzati nei motori, nei distruttori di atomi, negli scanner CT e negli schermi di TV e computer, solo per citare alcuni usi. I supermagneti possono essere formati aggiungendo altri elementi (vedi cobalto) al ferro di alta qualità. Il ferro è un elemento importante che costituisce l'emoglobina nel sangue, che trasporta l'ossigeno alle cellule del nostro corpo. È anche molto importante come oligoelemento nella dieta, poiché aiuta l'ossidazione degli alimenti per produrre energia. Abbiamo bisogno di circa 10-18 milligrammi di ferro ogni giorno, come minerale in tracce. Il ferro si trova nel fegato e nei prodotti a base di carne, nelle uova, nei crostacei, nelle verdure a foglia verde, nei piselli, nei fagioli e nei cereali integrali. La carenza di ferro può causare anemia (basso numero di globuli rossi), debolezza, affaticamento, mal di testa e mancanza di respiro. L'eccesso di ferro nella dieta può causare danni al fegato, ma questa è una condizione rara. Il ferro puro è principalmente un materiale da laboratorio e non trova grande utilizzo industriale.
Imballaggio:
Il nostro imballaggio normale è di 25 kg/tamburo
La confezione può essere personalizzata. il termine di spedizione può essere via mare, via aerea e il campione o una piccola quantità possono essere spediti tramite DHL, FEDEX, EMS e TNT.
Nota: la composizione chimica e le dimensioni possono essere ottimizzate in base alle esigenze dei clienti

Condizioni per l'immagazzinamento sicuro, comprese eventuali incompatibilità
Separato da ammoniaca, soluzioni forti di perossido di idrogeno e acidi forti.
Protezione della sicurezza
Precauzioni per la manipolazione sicura
Manipolazione in un luogo ben ventilato. Indossare indumenti protettivi idonei. Evitare il contatto con la pelle e gli occhi. Evitare la formazione di polvere e aerosol. Utilizzare strumenti antiscintilla. Prevenire gli incendi causati dal vapore a scarica elettrostatica.












